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1.1特點及適用范圍

　　噴射混凝土是利用壓縮空氣將砂漿或混凝土噴射到指定部位的結(jié)構(gòu)表面的一種混凝土澆筑技術(shù)。分干噴與濕噴，我國目前主要采用干噴。優(yōu)點是施工簡便，不用支模，與基層的粘結(jié)力強（新舊混凝土粘結(jié)抗拉強度接近于混凝土的內(nèi)聚抗拉強度），密實度高，費用較低。缺點是設(shè)備復(fù)雜，技術(shù)要求較高。適用于舊房改造、結(jié)構(gòu)加固及非平面結(jié)構(gòu)等薄壁層（30~80mm）混凝土澆筑。

　　1.2原材料及配比

　　水泥應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，強度等級應(yīng)不低于32.5MPa。石子應(yīng)采用堅硬耐久性好的卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于12mm，宜采用連續(xù)級配；當(dāng)摻入短纖維材料時，不應(yīng)大于10mm。水質(zhì)要求與普通混凝土相同。當(dāng)摻加速凝劑時，應(yīng)采用無機鹽類速凝劑，并與水泥相容，初凝時間不超過5min，終凝時間不超過10min，摻量宜為水泥重量的2%~4%。當(dāng)摻加增粘劑（粘稠劑）時，增粘劑性能應(yīng)滿足相關(guān)要求，過期變質(zhì)的不得使用，不得對混凝土性能有不良影響。膨脹劑摻量應(yīng)按說明書使用，最佳摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。當(dāng)摻加鋼纖維時，鋼纖維直徑宜為0.25~0.4mm，長度宜為20~25mm，抗拉強度不應(yīng)低于380MPa，摻量宜為1%~1.5%（按混凝土體積計）。當(dāng)摻加合成短纖維時，短纖維纖度≥13.5dtex(g/104m)，單絲拉斷力≥3.5cN（N/100），長12~19mm，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐老化性能，分散性好，不結(jié)團，摻量宜為0.6~0.9kg/m3.

　　噴射混凝土的配合比宜通過試配試噴確定。其強度應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)滿足節(jié)約水泥、回彈量少、粘附性好等要求。噴射混凝土的膠（水泥）骨（砂子+石）比宜為1:3.5~4.5，砂率宜為0.45~0.55，水灰比宜為0.4~0.5。注意，由于粗骨料易于回彈，故受噴面上的實際配比中水泥含量較高。

　　噴射混凝土的抗壓強度一般可達20~35MPa，軸心抗壓強度約為抗壓強度的8.5%~10.2%，抗彎強度約為抗壓強度的15%~20%，抗剪強度一般在3~6.5MPa之間，與舊混凝土的粘結(jié)強度一般在1.0~2.5MPa之間，彈性模量在2.16~2.85×104MPa，抗?jié)B指標(biāo)一般在0.5~3.2MPa之間（抗?jié)B標(biāo)號達S8），抗凍性良好（抗凍標(biāo)號可到D200~D300）。

　　1.3施工要點

　　混凝土噴射機生產(chǎn)力不應(yīng)小于3m3/h，水平輸料距離不宜小于100m，豎向距離不宜小于30m，有良好的密封性和連續(xù)均勻輸料能力；空壓機供風(fēng)量不宜小于9m3/min，壓縮空氣進入噴射機前必須進行油水分離，風(fēng)壓不宜小于0.6MPa，多臺機共同工作時，總供風(fēng)量應(yīng)為各臺機之和的1.2~1.4倍；攪拌機應(yīng)與混凝土噴射機生產(chǎn)能力相匹配，應(yīng)為密封性能好、粉塵小的強制式混凝土攪拌機，容量不宜小于400L，生產(chǎn)能力為3~5m3/h；輸料管的承壓能力不宜小于0.8MPa，管徑應(yīng)滿足輸送最大粒徑骨料要求，耐磨性好；供水設(shè)施應(yīng)能保證連續(xù)供水，噴頭水壓宜為0.15~0.2MPa。

　　噴射混凝土通常由三人操作：一名噴射手，一名噴射機司機，一名回彈料回收清掃工。噴射手按設(shè)計的厚度和坡度垂直于授噴面順序施噴，掌握好水量，減少回彈，作到表面平整；司機控制好風(fēng)壓和水壓，一般情況水壓應(yīng)大于風(fēng)壓，掌握好給料速度，使噴嘴出料均勻；清掃工應(yīng)即時掃除回彈料，并協(xié)助射手挪動輸料管。