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依據(jù)標準：

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

　　《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

　　1、范圍

　　本工藝適用于工業(yè)與民用建筑土層錨桿工程。

　　土層錨桿簡稱土錨桿，它是在地面或深開挖的地下室墻面(擋土墻、樁或地下連續(xù)墻)或未開挖的基坑立壁土層鉆孔(或掏孔)，達到一定設計深度后，或再擴大孔的端部，形成柱狀或其他形狀，在孔內(nèi)放人鋼筋、鋼管或鋼絲束、鋼絞線或其他抗拉材料，灌入水泥漿或化學漿液，使之與土層結合成為抗拉(拔)力強的錨桿。其特點是：能與土體結合在一起承受很大的拉力，以保持結構的穩(wěn)定；可用高強鋼材，并可施加預應力，可有效地控制建筑物的變形量；施工所需鉆孔孔徑小，不用大型機械；代替鋼橫撐作側壁支護，可大量節(jié)省鋼材；為地下工程施工提供開闊的工作面；經(jīng)濟效益顯著，可節(jié)省大量勞力，加快工程進度。本工藝標準適用于深基坑支護、邊坡加固、滑坡整治、水池抗浮、擋土墻錨固及結構抗傾覆等采用土層錨桿工程。

　　2、施工準備

　　2.1、材料要求

　　2.1.1錨桿

　　用鋼筋、鋼管、鋼絲束或鋼絞線，多用鋼筋；有單桿和多桿之分，單桿多用Ⅱ級或Ⅲ級熱軋螺紋粗鋼筋，直徑由22～32mm；多桿直徑為16mm，一般為2～4根，承載力很高的土層錨桿多采用鋼絲束或鋼絞線。應有出廠合格證及試驗報告。

　　2.1.2水泥漿錨桿體

　　水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥；砂用粒徑小于2mm的中細砂；水用pH值小于4的水。

　　2.2、主要機具設備

　　2.2.1成孔機具設備

　　有螺旋式鉆孔機、旋轉沖擊式鉆孔機或YQ-100型潛水鉆機，亦可采用普通地質(zhì)鉆孔改裝的HGYl00型或ZTl00型鉆機，并帶套管和鉆頭等。

    5、成品保護
    5.1錨桿的非錨固段及錨頭部分應及時作防腐處理。
    5.2成孔后應立即安設錨桿，立即注漿，防止塌孔。
    5.3錨桿施工應合理安排施工順序，夜間作業(yè)應有足夠的照明設施，防止砂漿配合比不準確。
    5.4施工全過程中，應注意保護定位控制樁、水準基點樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。
    6、應注意的質(zhì)量問題
    6.1根據(jù)設計要求、地質(zhì)水文情況和施工機具條件，認真編制施工組織設計，選擇合適的鉆孔機具和方法，精心操作，確保順利成孔和安裝錨桿并順利灌注。，
    6.2在鉆進過程中，應認真控制鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆、坍孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種通病的出現(xiàn)，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應盡快進行處理，并配備必要的事故處理工具。
    6.3干作業(yè)鉆機拔出鉆桿后要立即注漿，以防塌孔；水作業(yè)鉆機拔出鉆桿后，外套留在孔內(nèi)不會坍孔，但亦不宜間隔時間過長，以防流砂涌人管內(nèi)，造成堵塞。
    6.4錨桿安裝應按設計要求，正確組裝，正確綁扎，認真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。
6.5錨桿灌漿應按設計要求，嚴格控制水泥漿、水泥砂漿配合比，做到攪拌均勻，并使注漿設備和管路處于良好的工作狀態(tài)。
    6.6施加預應力應根據(jù)所用錨桿類型正確選用錨具，并正確安裝臺座和張拉設備，保證數(shù)據(jù)準確可靠。
    7、質(zhì)量記錄
    7.1原材料合格證及試驗報告。
    7.2鉆孔紀錄。
    7.3拉桿安放記錄。
    7.4灌漿記錄。
    7.5張拉錨固記錄。
    7.6錨桿試驗記錄。
    8、安全標準
    8.1施工人員進入現(xiàn)場應帶安全帽，高空作業(yè)應掛安全帶，操作人員應精神集中，遵守有關安全規(guī)程。
    8.2各種設備應處于完好狀態(tài)，機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。
    8.3錨桿鉆機應安設安全可靠的反力裝置，在有地下承壓水地層中鉆進，孔口應安設可靠的防噴裝置，以便突然發(fā)生漏水涌砂時能及時封住孔口。
    8.4錨桿的連接應牢靠，以防在張拉時發(fā)生脫扣現(xiàn)象。
    8.5張拉設備應經(jīng)檢驗可靠，并有防范措施，防止夾具飛出傷人。
    8.6注漿管路應暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。
    8.7.電氣設備應設接地、接零，并由持證人員安全操作。電纜、電線應架空。
    9、環(huán)保措施
    9.1鉆孔泥漿妥善處理，避免污染周圍環(huán)境。
    9.2注漿時采取防護措施，避免水泥漿污染環(huán)境。